振動電動機常見的故障解決辦法
2021-09-01
振動電動機是各種振動機械的通用激振源，它可用于各種類型的振動篩、振動給料機、振實臺、振動平臺及倉壁振動器。三相異步振動電機一般具有重量輕，體積小，調(diào)節(jié)方便，絕緣等級和防護等級高等優(yōu)點，如果是多物料或者濕料需要篩選，那么多臺共用同步效果好，振動電機我們知道的是可廣泛用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造等行業(yè)。
我們知道振動電機可以應用于各行各業(yè)，并且能產(chǎn)生不錯的生產(chǎn)經(jīng)營效率，其實振動電機在日常工作中的正確操作是非常重要的，不適當?shù)牟僮鲗䦟е律a(chǎn)效益的下降。今天我們說說引起震動電機出現(xiàn)故障的原因 一般有下面兩種：
1、軸承選擇不合理。
振動電動機軸承滾動在進料過程中，由于進料帶來較大的沖擊載荷，由偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力和離心加速度，從而使軸承在工作環(huán)境中產(chǎn)生大量的粉塵，因此對軸承的使用類型、極限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、潤滑性能等要求較高，若在設計初期選用的軸承不正確，將使軸承的使用壽命縮短。
解決措施：震動電機選擇應該采購專用軸承。振動電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種形式。圓柱形滾子軸承徑向承載能力大，承受極限轉(zhuǎn)速也較高，對動靜態(tài)載荷的承載能力較強，但對軸承座孔同軸度要求較高。
2、潤滑劑的選擇不當、裝的過多或過少都會造成激振軸承發(fā)熱損壞。
解決措施：潤滑脂加太多電機受熱加快發(fā)熱，不利于震動電機正常運轉(zhuǎn)，正常應加注2/3同時要用排氣螺桿排氣。潤滑脂加太少造成電機老化干燥也會引起軸承發(fā)熱。通常在不漏油的情況下，給激振器注油0~100h一次，每次加注不超過1kg，工作中及時排除廢油，使軸承正常潤滑。